Archive for the Category ◊ MANTENUA ETA MUNTAIA ELEKTROMEKANIKOA ◊

Author: Admin
• Astelehena, Iraila 20th, 2010

 

HELBURUAK: GUTXIENGO GAITASUN MODUAN DEFINITUAK

1. Analizar las instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo industrial describiendo su funcionamiento y utilizando la documentación técnica de las mismas.

2. Realizar con precisión y seguridad las medidas de las magnitudes eléctricas y electrónicas analógicas fundamentales presentes en las instalaciones eléctricas, utilizando los instrumentos más apropiados en cada caso y actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

3. Diagnosticar averías en las instalaciones eléctricas (potencia, automatismos y electrónicas) de maquinaria y equipo industrial, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

4. Realizar diestramente operaciones de mantenimiento de las instalaciones eléctricas (potencia, automatismos y electrónicas) de maquinaria y equipo industrial, actuando bajo normas de seguridad personal.

EDUKIEN DENBORALIZAZIOA

1. aldia

  • Instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo industrial. Simbología. Estructura y características
  •  Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos. Funcionamiento y principios físicos.

2. aldia

  • *  Sistemas básicos de arranque y regulación de velocidad de motores eléctricos. Magnitudes avariar.
  • * Parámetros fundamentales de las máquinas eléctricas.
  • * Aparatos de medida, tipos, características y aplicaciones. Instrumentación electrónica:Osciloscopio, polímero.

3. aldia

  •  Simbología de los aparatos de medida. Normativa.
  • Aspectos constructivos y procedimientos de uso.
  • Conexionado y sistemas de lectura.
  • Ampliación del alcance de medida.

METODOLOGIA

Klase teoriko-praktikoak. 

Garrantzi gehiago praktikari emango zaio.

Lau orduko saioak egingo dira.

Hasieran klase teorikoak bi ordukoak izango dira, gero ordubetekoak.

 

Makineria instalazio elektrikoak:                                                                       25 Ordu

Sinbologia  eta instalazioen eskema elektrikoak.

Babes elementuak: Etengailu diferentziala eta magnetotermikoa.

Etxebizitza baten distribuzio koadroak. (Barne instalazioak).

Etxebizitza baten instalazio elektrikoa.

Soldadura tailerreko instalazio elektrikoa.

Mekanizazio tailerreko instalazio elektrikoa.

Frontoiko instalazio elektrikoa.

Neurketak egiteko tresnak:

Polimetroa eta pintza anperometrikoak.

 

Motore elektrikoak:                                                                                             15 Ordu

Motore elektriko asinkronoak. Egitura eta funtzionamendu printzipioa.

Sare trifasikoak.

Konexiorako erak.

Abio sistemak:        Abio zuzena

                                Izar- triangelu abioa

                                Transformadoreen bitartez

                                Estatoreko erresistentzien bitartez

                                Errotoreen erresistentzien bitartez

Abiaduraren erregulazioa :  Maiztasun bariadoreak; Bi abiadurako motoreak. (Dhalander motoreak).

Balaztatze sistemak.

Automatismo elektrikoak:                                                                                  40 ordu

Osagai elektrikoak: Pultsadoreak

                               Kontaktoreak

                               Errele termikoak

                               Fusibleak

                               Ibiltarte amaierak

                               Tenporizadoreak

                               Detektoreak

Aginte eta potentzia zirkuituak.

Koadro elektrikoak.

Irakaslerak banatutako hamar praktiken muntaiak egin.

Mekanizazio tailerreko makinen automatismo elektrikoak:

Eskema elektrikoak trasparentziekin ikusi eta tailerreko koadorekin konparatu.

                                Fresagailu bertikalak

                                Fresagailu horizontalak

                                Taladroak

                                Harriak

                                 Tornoak (Pinacho)

    BALIABIDEAK

    Irakasleak banatutako apunteak.

    Koadroak muntatzeko material elektriko industriala (motore elektrikoak, disyuntoreak, kontaktoreak, eroaleak…  

     Neurketa aparailuak. Osciloscopioak eta polimetroak

     Proyectores, trasparencias.

    Ordenagailua/ Internet

    PowerPointeko diapositibak

     

    Katalogo modularreko fitxa

     

     APARTADO A: REFERENTPRODUCTIVO DEL CREDITO

    La competencia objetivo de la formación del crédito es:

    A-1: REALIZACIONES PROFESIONALES

    1. Realizar las operaciones de reparación por sustitución de elementos de los sistemas eléctrico y electrónico y de los circuitos eléctricos, estableciendo el proceso de desmontaje/montaje, y de acuerdo con instrucciones técnicas y procedimientos establecidos.

    2. Determinar, a su nivel, el estado de los elementos electrónicos de potencia, de mando, de adquisición de datos, unidades de mando y señalización eléctricos y electrónicos y de tratamiento de la información, realizando mediciones y comprobaciones, utilizando instrucciones técnicas y procedimientos establecidos, e informar de los resultados al superior.

    3. Actuar según el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislación vigentes, incluidas las medioambientales.

    A-2: ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL

    Información y medios de trabajo

    Instrumentos de medida y diagnóstico. Registradores. Manuales de mantenimiento. Normas y reglamentos.

    Procesos, métodos y procedimientos

    Procedimientos y técnicas de montaje y desmontaje. Técnicas de medición eléctrica. Técnicas de mecanizado. Técnicas de soldadura. Técnicas de diagnóstico eléctrico y electrónico.

    Resultados de trabajo

    Equipos y sistemas de control, regulación y automatización de maquinaria y equipos industriales montados.

    APARTADO B: REFERENTE FORMATIVO DEL CREDITO

    La impartición de los contenidos y desarrollo de las capacidades que se establecen en este apartado debe facilitar la adquisición de la competencia descrita en el apartado A.

    B-1: CAPACIDADES

    1. Analizar las instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo industrial describiendo su funcionamiento y utilizando la documentación técnica de las mismas.

    2. Realizar con precisión y seguridad las medidas de las magnitudes eléctricas y electrónicas analógicas fundamentales presentes en las instalaciones eléctricas, utilizando los instrumentos más apropiados en cada caso y actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

    3. Diagnosticar averías en las instalaciones eléctricas (potencia, automatismos y electrónicas) de maquinaria y equipo industrial, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

    4. Realizar diestramente operaciones de mantenimiento de las instalaciones eléctricas (potencia, automatismos y electrónicas) de maquinaria y equipo industrial, actuando bajo normas de seguridad personal.

    B-2: CONTENIDOS

  • Instalaciones eléctricas aplicadas a la maquinaria y equipo industrial. Simbología. Estructura y características.
  • Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos. Funcionamiento y principios físicos.
  • Sistemas básicos de arranque y regulación de velocidad de motores eléctricos. Magnitudes a variar.
  • Parámetros fundamentales de las máquinas eléctricas.
  • Informes – memoria.
  • Aparatos de medida, tipos, características y aplicaciones. Instrumentación electrónica: Osciloscopio, polímero.
  • Simbología de los aparatos de medida. Normativa.
  • Aspectos constructivos y procedimientos de uso.
  • Conexionado y sistemas de lectura.
  • Ampliación del alcance de medida.
  • APARTADO C: REQUISITOS MATERIALES PARA LA IMPARTICIÓN

    Para la homologación de procesos formativos que aborden los contenidos y las capacidades de este módulo, además de cumplir con los requisitos establecidos en la orden publicada a tal efecto, entre los equipamientos y materiales que deben aportarse en cantidad y calidad suficiente están:

  • Máquinas y herramientas.
  • Instrumentos de medida y diagnóstico.
  • Equipos de programación.
  • Registradores.
  • Previa autorización, estos requisitos no se solicitarán para aquellos procesos formativos que aborden los contenidos bajo metodologías didácticas nuevas que así lo justifican.

     

Author: Admin
• Astelehena, Iraila 20th, 2010

 

 CAPACIDADES

1. Analizar los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas, identificando los distintos  mecanismos que los constituyen y describiendo la función que realizan así como sus características técnicas.

2. Realizar diestramente operaciones de montaje y desmontaje de elementos mecánicos y electromecánicos de máquinas y las pruebas funcionales de los conjuntos, utilizando las herramientas y equipos adecuados en condiciones de seguridad.

3. Diagnosticar averías en los mecanismos y circuitos hidráulicas y neumáticos de las máquinas identificando la naturaleza de las mismas y aplicando las técnicas más adecuadas, en condiciones de seguridad.

4. Diagnosticar el estado de los elementos y piezas de máquinas aplicando técnicas de medida y observación.

5. Aplicar técnicas de mantenimiento, que impliquen sustitución de elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.

6. Realizar, con precisión y seguridad, operaciones de ajustes y regulación en sistemas mecánicos,  hidráulicos y neumáticos, utilizando el procedimiento más adecuado para cumplir con los requisitos de puesta a punto de los equipos.

7. Realizar diestramente operaciones de mantenimiento, que no impliquen sustitución de elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.

CONTENIDOS

  • Mecanismos:

-  Reductores.

-  Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa. – Embragues.

-  Frenos.

-  Trenes de engranajes.

-  Poleas.

-  Cajas de cambio de velocidad.

-  Diferenciales.

-  Transmisiones de movimiento angular.

-  Acopladores de ejes de transmisión.

  • Cadenas cinemáticas.
  • Relaciones de transmisión, par y potencia. Momentos de rotación nominal de un motor. Potencia desarrollada. Potencia de arranque de una máquina. Potencia absorbida por elmotor. Par de giro. Par de arranque. Par mínimo. Par máximo. Par de aceleración, Par dedesaceleración. Par de frenado. Par motor. Par de rozamiento. Procedimientos de cálculo.
  • Características de los mecanismos desde su construcción: material, geometría superficial, geometría, dureza, elasticidad, etc.
  • Rodamientos. Tipos, características y aplicaciones.
  • El montaje de rodamientos.
  • Verificación de funcionalidad de rodamientos.
  • Uniones atornilladas.
  • Elementos de seguridad de los tornillos.
  • Aplicaciones y selección de tornillos.
  • Remachado.
  • Remaches. Tipos, materiales, características y aplicaciones.
  • Soldadura. Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras.
  • Superficies de deslizamiento. Guías, columnas, casquillos, carros, etc. Tipos aplicaciones, procedimientos de montaje, ajuste y regulación. Herramientas para montar y desmontar, verificación del deslizamiento y posicionamiento, lubricación.
  • Juntas. Tipos, aplicaciones, procedimientos de preparación y montaje de las juntas, verificación de funcionalidad.
  • Acoplamientos estancos con y sin presión.
  • Equipos para verificación de estanqueidad.
  • Transmisión de movimientos. Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc.).
Author: Admin
• Ostirala, Uztaila 16th, 2010

 HELBURUAK: GUTXIENGO gAITASUN MODUAN DEFINITUAK

  1. Teknologia pneumatiko eta  elektroneumatikoa duten automatismoen zirkuituei buruzko planoak eta zehaztapen teknikoak interpretatzea, beren elementuak identifikatuz.
  2. Zirkuitu pneumatiko eta elektroneumatikoak aztertzea, beren aplikazio arlo ezberdinak identifikatuz eta beren eraikuntzan erabilitako ekipo eta materialen tipologia eta ezaugarriak deskribatuz.
  3. Beharrezko dokumentazio teknikoa oinarri, automatismoaren ( pneumatiko eta elektroneumatikoa) muntaia, konexionatze eta proba funtzionalen operazio simulatuak egitea, beharrezko bitartekoak erabiliz eta prozedura egokiak aplikatuz

EDUKIEN DENBORALIZAZIOA

NEUMATIKA I

  1. Sarrera
  • Haizea
  • Presioa
  • Presio unitateak
  1. Aire konprimituaren produkzioa, banaketa eta tratamendua
  • Konpresore motak
  • Akumulatzaileak
  • Tutuen dimentsioen kalkuluak
  • Sare motak
  1. Aire konprimituaren prestaketa
  • Lehortzeko makinak
  • Mantenu unitatea
  1. Zilindroak eta eragile zilindrikoak
  • Eragin bakarreko zilindroak
  • Eragin bikoitzeko zilindroa
  • Eragintzaile bereziak
  1. Balbulak eta eragintzaileak
  • Bidedun balbulak
  • Itzulezinesko balbulak
  • Emari balbulak
  • Presio balbulak
  • Tenporizadoreak
  • Kontadoreak
  1. Oinarrizko eskema neumatikoa
  2. Ariketa neumatikoak

NEUMATIKA II

  1. Seinale iraunkorren azterketa
  2. Eskema neumatikoak “cascada” metodoa erabiliz
  3. Eskema neumatikoak “paso a paso” metodoa erabiliz
  4. Sistema modularra

Ariketa neumatikoak

  1. Elektrotekniaren printzipioak
  2. Elementu elektriko eta elektroneumatikoak
  • Pultsadoreak
  • Etengailuak
  • Releak
  • Elektrobalbulak
  • Etengailu magnetikoak (reed etengailuak)
  • Pneumatiko-elektriko bihurtzailea (presostatoak)
  • Hurbiltasun detektorea

Oinarrizko eskema elektroneumatikoak eta ariketak

  • Irakasleak eginiko automatismo pneumatikoa eta elektropneumatikoa txostena

Neumatika eta elektroneumatikako muntatzeko panelak erabiliko dira

ELEKTRONEUMATIKA

1.        Elektrotekniaren printzipioak

2.        Elementu elektriko eta elektroneumatikoak

·          Pultsadoreak

·          Etengailuak

·          Releak

·          Elektrobalbulak

·          Etengailu magnetikoak (reed etengailuak)

·          Pneumatiko-elektriko bihurtzailea (presostatoak)

·          Hurbiltasun detektorea

Oinarrizko eskema elektroneumatikoak eta ariketak

METODOLOGIA

Klaseak teorikoak eta praktikoak izango dira. Klase teorikoetan egiten diren ariketa neumatiko eta elektoneumatikoak  paneletan muntatuko dira.

BALIABIDEAK

  • Irakasleak eginiko automatismo pneumatikoa eta elektropneumatikoa txostena
  •  Neumatika eta elektroneumatikako muntatzeko panelak erabiliko dira
  •  

LABURPEN FITXA:

APARTADO A: REFERENTE PRODUCTIVO DEL CREDITO

La competencia objetivo de la formación del crédito es:

A-1: REALIZACIONES PROFESIONALES

1. Elaborar el cuaderno de cargas correspondiente a un proceso secuencial que se va a automatizar a partir de las necesidades planteadas, en condiciones de calidad y coste establecidas, de acuerdo con la reglamentación vigente.

2. Configurar los equipos y dispositivos, con las tecnologías adecuadas, que cumplen las especificaciones establecidas en el cuaderno de cargas de un proceso secuencial que se va a automatizar justificando, técnica y económicamente, la selección adoptada.

3. Elaborar y supervisar la elaboración de la documentación técnica (esquemas, planos constructivos y de implantación, listas de materiales) que permita la construcción y posterior mantenimiento del sistema automático para el control de procesos secuenciales, en el soporte adecuado y con los medios normalizados.

4. Realizar, a su nivel, la puesta en servicio del sistema automático para el control de procesos secuenciales, efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios, asegurando la funcionalidad, seguridad y fiabilidad del sistema.

5. Modificar y, en su caso, elaborar, a su nivel, procedimientos de mantenimiento de los sistemas automáticos para el control de procesos secuenciales, optimizando los recursos humanos y materiales, garantizando la operatividad y seguridad en su aplicación.

6. Realizar el mantenimiento de los sistemas automáticos de control para procesos secuenciales, tomando las medidas oportunas para el rápido y seguro restablecimiento de la operatividad del mismo.

A-2: ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL

Información y medios de trabajo

Ordenadores y periféricos. “Software” de diseño asistido por ordenador: CAD neumática, y/o electro-neumática. Especificaciones de proyectos de equipos y sistemas automáticos para control de procesos secuenciales Reglamentación y normativa. Catálogos especializados de materiales y equipos para automatización en distintas tecnologías. Bases de datos de ingeniería. Normas de seguridad de personas y equipos. Normas de simbología y representación neumática, y/o electroneumática (UNE). Normativa sobre Seguridad neumática, y/o electro-neumática.

Procesos, métodos y procedimientos

Procedimientos de dibujo asistido por ordenador. Procedimientos de cálculo neumática, y/o electro-neumática. Procedimientos de elaboración de cuadernos de carga para procesos secuenciales.

Resultados de trabajo

Documentación de anteproyectos técnico-económicos de equipos y sistemas automáticos para procesos secuenciales. Documentación de proyectos de equipos y sistemas automáticos para procesos secuenciales. Informes de verificación, puesta en servicio y mantenimiento de equipos y sistemas automáticos para procesos secuenciales.

APARTADO B: REFERENTE FORMATIVO DEL CREDITO

La impartición de los contenidos y desarrollo de las capacidades que se establecen en este apartado debe facilitar la adquisición de la competencia descrita en el apartado A.

B-1: CAPACIDADES

 1. Analizar los sistemas automáticos secuenciales de tecnología neumática, y/o electroneumática, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de elementos que conforman los procesos de automatización.

2. Analizar los manipuladores y robots utilizados en los sistemas de control automático, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su función con el resto de elementos que conforman los procesos de automatización.

3. Realizar, con precisión y seguridad, medidas en los sistemas de control automático, utilizando los instrumentos y los elementos auxiliares apropiados y aplicando el procedimiento más adecuado en cada caso.

4. Diagnosticar averías en sistemas automáticos secuenciales, identificando la naturaleza de la avería, aplicando los procedimientos y técnicas más adecuadas en cada caso.

B-2: CONTENIDOS

  • Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases.
  • Actuadores neumáticos: características. Campo de aplicación y criterio de selección. Simbología.

Representación gráfica.

  • Elementos de mando neumático: Características, campo de aplicación y criterios de selección. Simbología. Representación gráfica.
  • Elementos de mando electroneumático: Características, campo de aplicación y criterios de selección. Simbología. Representación gráfica.
  • Características diferenciales entre un sistema de control neumático y un sistema de control electroneumático.
  • Función que desempeña cada sección en la estructura del sistema.
  • Distintos funcionamientos del sistema y características.
  • Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático.
  • Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
  • Cuaderno de cargas.
  • Instrumentos de medida empleados en el campo de los sistemas automáticos de control secuencial: Tipología, características, utilización y errores.
  • Tipología y características de las averías más frecuentes que presentan los automatismos de control secuencial.
  • Técnicas y medios empleados para localizar averías. Mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Proceso para diagnosticar y localizar averías en un sistema automático de control.
  • Secciones de los catálogos y manuales.
  • Apartados de la descripción de las características de los elementos y equipos.
  • Normas de representación de simbología, tanto de elementos como de esquemas